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工艺转向架

一、 设备用途

该设备用于检修过程中代替原转向架对车辆起移动、定位支撑作用。


二、主要功能和技术要求

1、每个工艺转向架设有两个轮对,设备能够代替原车转向架对车体的移位、支撑及定位作用。

2、工艺转向架载着车体能在外力作用下顺利移动,可安全上、下移车台(移车台上的车辆走行轨与车间轨道等高)。当设备载着车体在移车台上时,能承受移车台起动和制动的冲击,并保证其上承载的车体具有足够的稳定性。

3、工艺转向架承载着车体移位到大、架修台位后,即可作为车体支架支撑车体进行大、架修作业。

4、工艺转向架的移位和支撑作业能适应车辆带中心销和不带中心销情况(中心牵引销具体型式待设计联络时最终确定)。

5、设备能满足至少两种不同车辆底架空气弹簧横向中心距(车辆底架空气弹簧支撑面横向中心距暂定1880mm2000mm,具体在设计联络时确定)要求。

6、设备承载车体移位作业时,不要求通过曲线和道岔。

7、设备应具有足够的刚度和强度,承载安全系数大,稳定可靠。

8、设备在支撑及定位作用时能够保持车体平稳,与转向架具有相同的效果,即依靠两侧部位(空气弹簧的位置)支撑车体。

9、设备与车体接触的部位在支撑车体以及在车辆移动时,不能对车体造成任何损伤,并防止车体变形,以及在车辆移动时,保证车体不倾斜,不移位。

10、设备设有止动装置,以防止车辆溜滑。

11、设置挂钩位置,用于移车台牵车作业。

12、工艺转向架构架的焊接、热处理、探伤和检查验收等应符合相关标准要求。

13、设备的结构设计可确保使用功能安全、耐久性的要求,并为车下作业提供尽可能大的空间。

14、设备结构部件表面经喷砂处理,表面涂层能保证使用一个大修同期。


三、主要结构组成

设备由车体支撑和4个行走轮两大部分组成。


四、主要技术参数

每个工艺转向架载重:   不小于200KN

轨距:    1435mm      

轴距:    1400mm

轮径:    不小于Φ400mm

轮径差 ——

同一轮对:     不大于1mm

同一转向架 :       不大于2 mm

所有转向架 :       不大于3 mm

设备与车体底架的支撑面高:       不低于1500mm

设备其他外形尺寸:   2020×宽2200

设备承载车体时的安全运行速度:   15km/h

设备重量:     1000kg


五、设备图片